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焊縫檢測超聲波探傷案例分析

　　在進(jìn)行橋梁板材對接焊縫超聲波檢測中總會(huì)遇到一些奇怪的現(xiàn)象。本文將以清晰明了的思路分析給你帶來一個(gè)關(guān)于焊縫檢測超聲波探傷案例分析。
　　
　　1案例概述
　　
　　在進(jìn)行橋梁板材對接焊縫超聲波檢測中總會(huì)遇到一些奇怪的現(xiàn)象。
　　
　　在檢測材質(zhì)Q345qD板厚40mm帶余高對接焊縫采用63度探頭二次波反射時(shí)總是發(fā)現(xiàn)距表面以下熔合線以外熱影響區(qū)位置有不同長度的連續(xù)超標(biāo)反射回波，德圖煙氣分析儀波幅大小不一有的達(dá)到判廢。
　　
　　對于這種反射波按常規(guī)判斷很容易評定為未熔合或母材缺陷。
　　
　　當(dāng)拍打焊縫表面波幅無明顯變化但按著探頭打磨有信號(hào)部位焊縫上余高時(shí)波幅逐漸降低至消失。
　　
　　2為什么產(chǎn)生此假缺陷信號(hào)且打磨后消失?
　　
　　這是因?yàn)楫?dāng)焊縫存在余高時(shí)，時(shí)代布氏硬度計(jì)探頭前后移動(dòng)（如圖1示）A點(diǎn)可能不利于主軸線聲束反射 但卻與下擴(kuò)散角范圍內(nèi)的某部分聲束垂直產(chǎn)生了較高的反射回波所以經(jīng)打磨焊縫余高A點(diǎn)部位缺陷信號(hào)就消失了。

　　
　　3為什么產(chǎn)生此假缺陷信號(hào)深度在表面以下?
　　
　　這是因?yàn)槟阌?3度斜探頭探傷時(shí),儀器顯示的是63度聲束軸線的聲程來計(jì)算的缺陷位置但出現(xiàn)這種假缺陷信號(hào)時(shí)是聲束下擴(kuò)散角某一范圍的聲束反射此范圍的角度明顯小于聲束軸線角度。
　　
　　如果所得回波再用聲束軸線角度計(jì)算顯然是錯(cuò)誤的。
　　
　�。ㄈ鐖D1示）在A點(diǎn)發(fā)現(xiàn)缺陷信號(hào)假設(shè)此時(shí)下擴(kuò)散角聲束某一角度為59度反射大。
　　
　　此時(shí)信號(hào)實(shí)際走的深度為h=80mm聲程為s=80/cos59=153.8mm。
　　
　　儀器顯示的是按63度計(jì)算的深度為h1=s*cos63=69.8mm所以指示深度比A點(diǎn)的實(shí)際深度小了10.2mm把此信號(hào)誤認(rèn)為表面以下的C點(diǎn)。
　　
　　結(jié)論：
　　
　　1. 通過試驗(yàn)表明這種情況隨著探頭角度及板厚增加回波深度指示減小。
　　
　　2. 這種信號(hào)產(chǎn)生及反射量大小主要取決于下擴(kuò)散波在余高上有效反射面的大小、方向、形狀。
　　

　　3.遇到這種情況都要慎重對待觀察焊縫外形、更換探頭、雙面雙側(cè)檢測、必要時(shí)打磨焊縫余高，風(fēng)速儀避免造成誤判。

本文作者：宋華忠

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